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Qualora il tratamento di diffusion bonding non sia ancora sufficiente a raggiungere le caratteristiche meccaniche desiderate o il corretto comportamento durante trattamento termico, allora i pre-legati di Ferro-Molibdeno sono la soluzione migliore. Le polveri pre-alligate e diffusion bonded hanno i vantaggi sia delle pre-alloyed (elevata resistenza) che delle DB (omogeneità superiore).
Descrizione del materiale e principali componenti chimici | Mix di polvere di lega ferrosa (tipo ST0) con polvere di Rame. Processate in un a linea di "diffusion bonding" |
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Descrizione del processo produttivo | Mescola, omogeneizzazione, diffusion bonding e seacciatura |
Applicazioni tipiche | Sinterizzazione di componenti ferrosi con buone proprietà meccaniche dove sono applicati trattamenti termici o sinterotempra |
Morfologia delle particelle | Irregolare |
Principali caratteristiche del tipo di prodotto | L'elevata presenza di Mo (prealligato con Fe) e Cu dà un materiale omogeneo con buone performances dopo sinterotempra. La presenza di Cu ha effetti sulle variazioni dimensionali |
Taglio superiore (range completo) | 180 |
Taglio superiore (Tipico) | 180 |
Densità apparente | 3.05 |
Note | ST1 è usato normalmente con la semplice aggiunta di grafite e lubrificante. Sinterotempra possibile on specifici forni |
Packaging raccomandato | BB 1000 |
Tipo | Taglio superiore (µm) | Ot % | Densità apparente (g/cm3) | Elementi aggiunti |
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ST1 | 180 | 0.15 | 3,0 to 3,15 | Mo at 1,5%, Cu at 2% |
Descrizione del materiale e principali componenti chimici | Mix di polvere di lega ferrosa (tipo ST0) con polvere di Nichel. Processate in un a linea di "diffusion bonding" |
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Descrizione del processo produttivo | Mescola, omogeneizzazione, diffusion bonding e seacciatura |
Applicazioni tipiche | Sinterizzazione di componenti ferrosi con buone proprietà meccaniche dove sono applicati trattamenti termici o sinterotempra |
Morfologia delle particelle | Irregolare |
Principali caratteristiche del tipo di prodotto | L'elevata presenza di Mo (prealligato con Fe) e Ni dà un materiale omogeneo con buone performances dopo sinterotempra. Le variazioni dimensionali sono modeste |
Taglio superiore (range completo) | 180 |
Taglio superiore (Tipico) | 180 |
Densità apparente | 3.05 |
Note | ST2 è usato normalmente con la semplice aggiunta doi grafite e lubrificante. Sinterotempra possibile on specifici forni |
Packaging raccomandato | BB 1000 |
Tipo | Taglio superiore (µm) | Ot % | Densità apparente (g/cm3) | Elementi aggiunti |
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ST2 | 180 | 0.15 | 3,0 to 3,15 | Mo at 1,5%, Ni at 2% |
Descrizione del materiale e principali componenti chimici | Mix di polvere di lega ferrosa (tipo ST0) con polvere di Rame e di Nichel. Processate in un a linea di "diffusion bonding" |
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Descrizione del processo produttivo | Mescola, omogeneizzazione, diffusion bonding e seacciatura |
Applicazioni tipiche | Sinterizzazione di componenti ferrosi con buone proprietà meccaniche dove sono applicati trattamenti termici o sinterotempra |
Morfologia delle particelle | Irregolare |
Principali caratteristiche del tipo di prodotto | L'elevata presenza di Mo (prealligato con Fe) e Cu e Ni dà un materiale omogeneo con le migliori performances dopo sinterotempra.Ha la migliore stabilità anche riguardo le variaizoni dimesionali |
Taglio superiore (range completo) | 180 |
Taglio superiore (Tipico) | 180 |
Densità apparente | 3.05 |
Note | ST3 è usato normalmente con la semplice aggiunta di grafite e lubrificante. Sinterotempra possibile on specifici forni |
Packaging raccomandato | BB 1000 |
Tipo | Taglio superiore (µm) | Ot % | Densità apparente (g/cm3) | Elementi aggiunti |
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ST3 | 180 | 0.15 | 3,0 to 3,15 | Mo at 1,5%, Cu at 2%, Ni at 4% |