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Le poveri omogenee diffusion bonded sono indicate per garantire elevate proprietà meccaniche.
Grazie al processo chiamato diffusion bondig, le particelle di ferro sono legate a piccole particelle di elementi alliganti come Ni, Cu e Mo. Questo processo è attentamente controllato per garantire che la polvere mantenga comprimibilità e scorrevolezza con elevata omogeneità.
| Descrizione del materiale e principali componenti chimici | Mix di polveri di Ferro (tipo Fersint RI) con alti contenuti di polvere di Rame e processate in una line adi "diffusion bonding" |
|---|---|
| Descrizione del processo produttivo | Mescola, omogeneizzazione, diffusion bonding e seacciatura |
| Applicazioni tipiche | Sinterizzazione di parti ferrose |
| Morfologia delle particelle | Irregolare con piccole particelle di Cu legate alle principali particelle di Ferro |
| Principali caratteristiche del tipo di prodotto | La presenza di CU attraverso il processo di bonding garantisce l'omogeneità nella distribuzione di questo elemento |
| Taglio superiore (range completo) | 180 |
| Taglio superiore (Tipico) | 180 |
| Densità apparente | 2.9 |
| Note | Usato normalmente come additivo per aggiungere Rame alle miscele |
| Packaging raccomandato | BB 1000 |
| Tipo | Taglio superiore (µm) | Ot % | Densità apparente (g/cm3) | Elementi aggiunti |
|---|---|---|---|---|
| Cu10 | 180 | 0.15 | 2,75 to 3,05 | Cu at 10% |
| Descrizione del materiale e principali componenti chimici | Mix di polveri di Ferro (tipo Fersint RI) con polveri di Cu, Ni, Mo processate in un a linea di "diffusion bonding" |
|---|---|
| Descrizione del processo produttivo | Mescola, omogeneizzazione, diffusion bonding e seacciatura |
| Applicazioni tipiche | Pezzi sinterizzati che richiedono buona durezza e resistenza meccanica. Gli elementi alliganti forniscono buona resistenza dopo sinterizzazione e permettono eventuali trattamenti termici |
| Morfologia delle particelle | Irregolare con piccole particelle di Ni, Mo, Cu legate alle principali particelle di Ferro |
| Principali caratteristiche del tipo di prodotto | La presenza di Ni, Cu, Mo permette elevate performances strutturali e permette ulteriore miglioramento dopo trattamento termico |
| Taglio superiore (range completo) | 180 |
| Taglio superiore (Tipico) | 180 |
| Densità apparente | 3.05 |
| Note | DB1 è usato normalmente con la semplice aggiunta di grafite e lubrificante. Eventuali trattamenti termici sono fatti normalmente come operazioni separate |
| Packaging raccomandato | BB 1000 |
| Tipo | Taglio superiore (µm) | Ot % | Densità apparente (g/cm3) | Elementi aggiunti |
|---|---|---|---|---|
| DB1 | 180 | 0.15 | 3.05 | Cu at 1,5%, Ni at 1,75%, Mo at 0,5% |
| Descrizione del materiale e principali componenti chimici | Mix di polveri di Ferro (tipo Fersint RI) con polveri di Cu, Mo. Ni in % più alta rispetto al DB1. Processate in un a linea di "diffusion bonding" |
|---|---|
| Descrizione del processo produttivo | Mescola, omogeneizzazione, diffusion bonding e seacciatura |
| Applicazioni tipiche | Pezzi sinterizzati che richiedono buona durezza e resistenza meccanica e a fatica (maggiore del DB1). Trattamenti termici sono solitamente effetuati dopo sinterizzazione |
| Morfologia delle particelle | Irregolare con piccole particelle di Ni, Mo, Cu legate alle principali particelle di Ferro |
| Principali caratteristiche del tipo di prodotto | La presenza di Cu, Mo, e alto Ni permette elevate performances strutturali e permette ulteriore miglioramento dopo trattamento termico |
| Taglio superiore (range completo) | 180 |
| Taglio superiore (Tipico) | 180 |
| Densità apparente | 3.05 |
| Note | DB2 è usato normalmente con la semplice aggiunta di grafite e lubrificante. Eventuali trattamenti termici sono fatti normalmente come operazioni separate |
| Packaging raccomandato | BB 1000 |
| Tipo | Taglio superiore (µm) | Ot % | Densità apparente (g/cm3) | Elementi aggiunti |
|---|---|---|---|---|
| DB2 | 180 | 0.15 | 3.05 | Cu at 1,5%, Ni at 4%, Mo at 0,5% |
| Descrizione del materiale e principali componenti chimici | Mix di polveri di Ferro (tipo Fersint RI) con polveri di Cu, Ni, processate in un a linea di "diffusion bonding" |
|---|---|
| Descrizione del processo produttivo | Mescola, omogeneizzazione, diffusion bonding e seacciatura |
| Applicazioni tipiche | Pezzi sinterizzati che richiedono buona durezza e resistenza meccanica e a fatica |
| Morfologia delle particelle | Irregolare con piccole particelle di Ni, Cu legate alle principali particelle di Ferro |
| Principali caratteristiche del tipo di prodotto | La presenza di Cu, e alto Ni permette elevate performances strutturali e permette ulteriore miglioramento dopo trattamento termico |
| Taglio superiore (range completo) | 212 |
| Taglio superiore (Tipico) | 212 |
| Densità apparente | 3 |
| Note | DB2SM è usato normalmente con la semplice aggiunta di grafite e lubrificante. Eventuali trattamenti termici sono fatti normalmente come operazioni separate |
| Packaging raccomandato | BB 1000 |
| Tipo | Taglio superiore (µm) | Ot % | Densità apparente (g/cm3) | Elementi aggiunti |
|---|---|---|---|---|
| DB2SM | 212 | 0.15 | 3 | Cu at 1,5%, Ni at 4% |
| Descrizione del materiale e principali componenti chimici | Mix di polveri di Ferro (tipo Fersint RI) con polveri di Cu, Ni, Mo processate in un a linea di "diffusion bonding" |
|---|---|
| Descrizione del processo produttivo | Mescola, omogeneizzazione, diffusion bonding e seacciatura |
| Applicazioni tipiche | Pezzi sinterizzati che richiedono buona durezza e resistenza meccanica e a fatica |
| Morfologia delle particelle | Irregolare con piccole particelle di Ni, Mo, Cu legate alle principali particelle di Ferro |
| Principali caratteristiche del tipo di prodotto | La presenza di Cu, Mo, e alto Ni permette elevate performances strutturali e permette ulteriore miglioramento dopo trattamento termico |
| Taglio superiore (range completo) | 212 |
| Taglio superiore (Tipico) | 212 |
| Densità apparente | 3 |
| Note | DB3 è usato normalmente con la semplice aggiunta di grafite e lubrificante. Eventuali trattamenti termici sono fatti normalmente come operazioni separate |
| Packaging raccomandato | BB 1000 |
| Tipo | Taglio superiore (µm) | Ot % | Densità apparente (g/cm3) | Elementi aggiunti |
|---|---|---|---|---|
| DB3 | 212 | 0.15 | 4 | Cu at 1,5%, Ni at 2,3%, Mo at 0,5% |
| Descrizione del materiale e principali componenti chimici | Mix di polveri di Ferro (tipo Fersint RI) con alti contenuti di polvere di Nichel e processate in una line adi "diffusion bonding" |
|---|---|
| Descrizione del processo produttivo | Mescola, omogeneizzazione, diffusion bonding e seacciatura |
| Applicazioni tipiche | Sinterizzazione di parti ferrose |
| Morfologia delle particelle | Irregolare con piccole particelle di Ni legate alle principali particelle di Ferro |
| Principali caratteristiche del tipo di prodotto | La presenza di Ni attraversoil processo di bonding garantisce omogeneità nella distribuzione di tale elemento |
| Taglio superiore (range completo) | 180 |
| Taglio superiore (Tipico) | 180 |
| Densità apparente | 3 |
| Note | Usato normalmente con la semplice aggiunta di grafite e lubrificante |
| Packaging raccomandato | BB 1000 |
| Tipo | Taglio superiore (µm) | Ot % | Densità apparente (g/cm3) | Elementi aggiunti |
|---|---|---|---|---|
| Ni2 | 180 | 0.15 | 2,90 to 3,10 | Ni at 2% |