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- polvere di lega ferrosa
- Le polveri in lega (perlopiù mirate ad applicazioni nel campo della Sinterizzazione) sono prodotte con i più comuni metalli leganti come il FeP, Mo, Ni, Cu.
- Il processo di lega può cominciare direttamente nel bagno di colata, o usando il diffusion bonding o mescolando ed omogeneizzando in fase finale.
FerAlloy DB1
FerAlloy DB2
FerAlloy ST0
FerAlloy ST1
FerAlloy ST2
FerAlloy ST3
FerAlloy CU10
FerAlloy Ni2
FerSint P
Master Cu8
| Gruppo Prodotto: | polvere di lega ferrosa |
| Descrizione del materiale e dei principali componenti chimici: | Miscela di polvere di ferro (tipo Fersint RI) con polveri Cu, Ni, Mo e processate nella linea "diffusion bond" |
| Descrizione del processo di produzione: | miscelatura, omogeneizzazione, diffusion bonding, setacciatura |
| Applicazioni tipiche: | Prodotti sinterizzati che richiedano una buona durezza e resistenza meccanica. Gli elementi leganti forniscono una buona resistenza dopo la sinterizzazione ed infine sostengono i successivi trattamenti termici |
| Caratteristica principale del prodotto Tipo: | La presenza di Ni, Cu, Mo permette alte rese strutturali finali ed un ulteriore miglioramento dopo trattamento termico |
| Forma: | piccole particelle irregolari di Ni, Mo, Cu legate su particelle principali di Ferro |
| Dimensione massima particella (Gamma completa): | 180 |
| Dimensione massima particella (Tipica): | 180 |
| Densità apparente (Tipica): | 3.05 |
| Imballo consigliato: | BB 1500 |
| Note applicative: | DB1 è normalmente usato con la semplice aggiunta di grafite e lubrificante. Eventuali trattamenti termici sono di norma eseguiti come operazione a parte. |
| Elementi chiave: | Ferro, Nichel, Rame, Molibdeno |
| Lavorazioni chiave: | Riduzione, Diffusion Bonding, Atomizzazione ( Polveri) |
Altre durezze sono disponibili
| Tipi standard | Dimensioni di setacciatura | Ot% | Elementi aggiunti | Densità apparente |
| DB1 | 180 | 0.15 | Cu al 1.5%, Ni al 1.75%, Mo al 0.5% | 3.05 |
| Gruppo Prodotto: | polvere di lega ferrosa |
| Descrizione del materiale e dei principali componenti chimici: | Miscela di polveri di ferro (tipo Fersint RI) con polveri di Cu, Mo. Ni in maggiore % rispetto al DB1. Processato nella linea "diffusion bond" |
| Descrizione del processo di produzione: | miscelazione, omogeneizzazione, diffusion bonding, setacciatura |
| Applicazioni tipiche: | Prodotti sinterizzati che richiedano una buona durezza e resistenza meccanica e allo stress (più elevata che nel DB1). |
| Caratteristica principale del prodotto Tipo: | La presenza di Cu, Mo e di quella elevata di Ni permette delle alte rese strutturali finali migliorate ulteriormente da trattamenti termici. |
| Forma: | Irregolare con piccole particelle di Ni, Mo, Cu legate con particelle principali di Ferro. |
| Dimensione massima particella (Gamma completa): | 180 |
| Dimensione massima particella (Tipica): | 180 |
| Densità apparente (Tipica): | 3.05 |
| Imballo consigliato: | BB 1500 |
| Note applicative: | DB2 è impiegato di norma con la sola aggiunta di grafite e lubrificante. I trattamenti termici sono normalmente effettuati come operazione separata. |
| Elementi chiave: | Ferro, Nichel, Rame, Molibdeno |
| Lavorazioni chiave: | Riduzione, Diffusion Bonding, Atomizzazione ( Polveri) |
Altre durezze sono disponibili
| tipo | dimensioni di setacciatura | Ot% | elementi aggiuntivi | densità apparente |
| DB2 | 180 | 0.15 | Cu al 1.5%, Ni al 4%, Mo al 0.5% | 3.05 |
| Gruppo Prodotto: | polvere di lega ferrosa |
| Descrizione del materiale e dei principali componenti chimici: | Polvere atomizzata in lega ferro-Mo |
| Descrizione del processo di produzione: | atomizzazione in acqua della lega fusa, riduzione, trattamento meeccanico e setacciatura finale |
| Applicazioni tipiche: | Sinterizzazione di componenti Ferrosi con buone rese meccaniche |
| Caratteristica principale del prodotto Tipo: | La presenza di Mo direttamente dalla lega di fusione permette una lavorazione della polvere di base, garantendo ancora delle buone rese. |
| Forma: | irregolare |
| Dimensione massima particella (Gamma completa): | 180 |
| Dimensione massima particella (Tipica): | 180 |
| Densità apparente (Tipica): | 3.05 |
| Imballo consigliato: | BB 1500 |
| Note applicative: | STO è di norma impiegato con la semplice aggiunta di Grafite e lubrificanti. |
| Elementi chiave: | Ferro, Molibdeno |
| Lavorazioni chiave: | Riduzione, Atomizzazione ( Polveri) |
Altre durezze sono disponibili
| tipo | dimensioni di setacciatura | Ot% | elementi aggiuntivi | densità apparente |
| ST0 | 180 | 0.15 | Mo al 1.5% | dal 3.0 al 3,.5 |
| Gruppo Prodotto: | polvere di lega ferrosa |
| Descrizione del materiale e dei principali componenti chimici: | Miscela di lega di polvere ferrosa |
| Descrizione del processo di produzione: | miscelazione, omogeneizzazione, diffusion bonding, setacciatura |
| Applicazioni tipiche: | Setacciatura di componenti Ferrosi con buone rese meccaniche dove siano applicati o il trattamento termico o la sinterotempra. |
| Caratteristica principale del prodotto Tipo: | Elevata presenza di Mo (pre legata con Fe) e Cu dà un materiale omogeneo con buone rese dopo la sinterotempra. La persenza di Cu influenza le variazioni dimensionali. |
| Forma: | irregolare |
| Dimensione massima particella (Gamma completa): | 180 |
| Dimensione massima particella (Tipica): | 180 |
| Densità apparente (Tipica): | 3,05 |
| Imballo consigliato: | BB 1500 |
| Note applicative: | ST1 è di norma usato con la sola aggiunta di Grafite e lubrificanti. La sinterotempra è possibile in forni specifici. |
| Elementi chiave: | Ferro, Rame, Molibdeno |
| Lavorazioni chiave: | Riduzione, Diffusion Bonding, Atomizzazione ( Polveri) |
Altre durezze sono disponibili
| tipo | dimensioni di setacciatura | Ot% | elementi aggiuntivi | densità apparente |
| ST1 | 180 | 0.15 | Mo al 1.5%, Cu al 2% | da 3.0 a 3.15 |
| Gruppo Prodotto: | polvere di lega ferrosa |
| Descrizione del materiale e dei principali componenti chimici: | MIscela di polvere ferrosa in lega (tipo STO) con polvere di Ni. Trattata nella linea "diffusion bond" |
| Descrizione del processo di produzione: | miscelazione, omogeneizzazione, diffusion bonding |
| Applicazioni tipiche: | Sinterizzazione di componenti ferrosi con buone rese meccaniche dove viene applicato anche altro trattamento termico o sinterotempera. |
| Caratteristica principale del prodotto Tipo: | L'elevata presenza di Mo (prelegata con Fe) e Ni da un materiale omogeneo con buone rese dopo sinterotempera. Le variazioni dimensionali sono modeste. |
| Forma: | irregolare |
| Dimensione massima particella (Gamma completa): | 180 |
| Dimensione massima particella (Tipica): | 180 |
| Densità apparente (Tipica): | 3.05 |
| Imballo consigliato: | BB 1500 |
| Note applicative: | L'ST2 è di norma impiegato con la semplice aggiunta di Grafite e lubrificanti. La sinterotempera è possibile in forni specifici. |
| Elementi chiave: | Ferro, Nichel, Molibdeno |
| Lavorazioni chiave: | Riduzione, Diffusion Bonding, Atomizzazione ( Polveri) |
Altre durezze sono disponibili
| tipo | dimensioni setacciatura | Ot% | elementi aggiuntivi | densità apparente |
| ST2 | 180 | 0.15 | Mo al 1.5%, Ni al 2% | da 3.0 a 3.15 |
| Gruppo Prodotto: | polvere di lega ferrosa |
| Descrizione del materiale e dei principali componenti chimici: | Miscela di lega di polvere ferrosa |
| Descrizione del processo di produzione: | miscelazione, onogeneizzazione, diffusion bonding, setacciatura |
| Applicazioni tipiche: | Sinterizzazione di componenti Ferrosi con buone rese meccaniche dove vengoao applicatio il trattamento termico o la sinterotempra. |
| Caratteristica principale del prodotto Tipo: | L'elevata presenza di Mo (prelegato con Fe) Cu e Ni dà un materiale omogeneo con le nigliori rese meccaniche dopo la sinterotempera. Migliore stabilità anche dal punto di vista delle variazioni dimensionali. |
| Forma: | irregolare |
| Dimensione massima particella (Gamma completa): | 180 |
| Dimensione massima particella (Tipica): | 180 |
| Densità apparente (Tipica): | 3.05 |
| Imballo consigliato: | BB 1500 |
| Note applicative: | ST3 è normalmente usato con la sola aggiunta di Grafite e lubrificanti. La sinterotempra è possibile in forni specifici. |
| Elementi chiave: | Ferro, Nichel, Rame, Molibdeno |
| Lavorazioni chiave: | Riduzione, Diffusion Bonding, Atomizzazione ( Polveri) |
Altre durezze sono disponibili
| tipo | dimensioni di setacciatura | Ot% | elementi aggiuntivi | densità apparente |
| ST3 | 180 | 0.15 | Mo al 1.5%, Cu al 2%, Ni al 4% | da 3.0 a 3.15 |
| Gruppo Prodotto: | polvere di lega ferrosa |
| Descrizione del materiale e dei principali componenti chimici: | Miscela di polvere ferrosa (tipo Fersint RI) con notevole aggiunta di polveri di Cu e trattamento in linea "diffusion bonding" |
| Descrizione del processo di produzione: | miscelazione, omogeneizzazione, diffusion bonding, setacciatura |
| Applicazioni tipiche: | sinterizzazione di parti ferrose, usate come additivo per polveri base quando è richiesta l'aggiunta di rame. |
| Caratteristica principale del prodotto Tipo: | La presenza di Cu durante il processo di Bonding garantisce una distribuzione omogenea di questo elemento senza rischio di selezione. |
| Forma: | irregolare con piccole particelle di Cu legate su particelle principali di Ferro |
| Dimensione massima particella (Gamma completa): | 180 |
| Dimensione massima particella (Tipica): | 180 |
| Densità apparente (Tipica): | 2.9 |
| Imballo consigliato: | BB 1500 |
| Note applicative: | normalmente usato con la sola aggiunta di Grafite e lubrificanti. |
| Elementi chiave: | |
| Lavorazioni chiave: |
Altre durezze sono disponibili
| tipo | dimensioni setacciatura | Ot% | elementi aggiuntivi | densità apparente |
| Cu10 | 180 | 0.15 | Cu al 10% | da 2.75 a 3.05 |
| Gruppo Prodotto: | polvere di lega ferrosa |
| Descrizione del materiale e dei principali componenti chimici: | Miscela di polvere ferrosa (tipo Fersint RI) con elevata aggiunta di polvere di Ni e lavorato nella linea "diffusion bond" |
| Descrizione del processo di produzione: | miscelazione, omogeneizzazione,diffusion bonding, setacciatura |
| Applicazioni tipiche: | Sinterizzazioni di parti ferrose |
| Caratteristica principale del prodotto Tipo: | La presenza di Ni durante il trattamento Bonding garantisce omogeneità di distribuzione di questo elemento |
| Forma: | irregolare con piccole particelle di Ni legate a particelle di ferro |
| Dimensione massima particella (Gamma completa): | 180 |
| Dimensione massima particella (Tipica): | 180 |
| Densità apparente (Tipica): | 3 |
| Imballo consigliato: | BB 1500 |
| Note applicative: | di norma usato con la sola aggiunta di Grafite e lubrificanti |
| Elementi chiave: | Ferro, Nichel |
| Lavorazioni chiave: | Riduzione, Diffusion Bonding, Atomizzazione ( Polveri) |
Altre durezze sono disponibili
| tipo | dimensioni setacciatura | Ot% | elemento aggiuntivo | densità apparente |
| Gruppo Prodotto: | polvere di lega ferrosa |
| Descrizione del materiale e dei principali componenti chimici: | Miscela di polvere ferrosa (tipo Fersint RI) con polvere in lega Ferro-Fosforo |
| Descrizione del processo di produzione: | Miscelazione ed omogeneizzazione di due polveri di ferro |
| Applicazioni tipiche: | Sinterizzazione di componenti Ferrose senza maggiori rese meccaniche |
| Caratteristica principale del prodotto Tipo: | La presenza di FeP permette di ottenere una miscela adatta alla pressatura senza l'aggiunta di altri metalli. La resa finale è più elevata comparata alle polveri ferrose di Base se pressata senza metalli in lega. |
| Forma: | irregolare |
| Dimensione massima particella (Gamma completa): | 180 |
| Dimensione massima particella (Tipica): | 180 |
| Densità apparente (Tipica): | 3.15 |
| Imballo consigliato: | BB 1500 |
| Note applicative: | I trattamenti termici sono di rado applicati a questo materiale. E' di norma usato con l'aggiunta di lubrificante e una modesta/o nulla quantità di grafite. |
| Elementi chiave: | Ferro, Fosforo |
| Lavorazioni chiave: | Riduzione, Atomizzazione ( Polveri) |
Altre durezze sono disponibili
| tipo | dimensioni di setacciatura | Ot% | elemento aggiuntivo | Densità Apparente |
| P 45 | 180 | 0.15 | P al 0.45% | da 3.05 a 3.25 |
| P60 | 180 | 0.15 | P al 0.60% | da 3.05 a 3.25 |
| Gruppo Prodotto: | polvere di lega ferrosa |
| Descrizione del materiale e dei principali componenti chimici: | Polvere in lega di ferro Cu atomizzato |
| Descrizione del processo di produzione: | atomizzazione ad acqua della lega fusa, riduzione, trattamento termico e setacciatura finale |
| Applicazioni tipiche: | Sinterizzazione di parti ferrose |
| Caratteristica principale del prodotto Tipo: | La presenza di Cu direttamente nella fase di lega garantisce la migliore omogeneità di questo elemento |
| Forma: | irregolare |
| Dimensione massima particella (Gamma completa): | 180 |
| Dimensione massima particella (Tipica): | 180 |
| Densità apparente (Tipica): | 3 |
| Imballo consigliato: | BB 1500 |
| Note applicative: | Usato di norma come additivo per garantire il corretto apporto di rame nella miscela |
| Elementi chiave: | Ferro, Rame |
| Lavorazioni chiave: | Atomizzazione ( Polveri) |
Altre durezze sono disponibili
| tipo | dimensioni setacciatura | Ot% | elemento aggiuntivo | densità apparente |
| master Cu 8 | 180 | 0.2 | Cu al 8% | da 2.90 a 3.10 |
| Modelli | FerAlloy DB1 | FerAlloy DB2 | FerAlloy ST0 | FerAlloy ST1 | FerAlloy ST2 | FerAlloy ST3 | FerAlloy CU10 | FerAlloy Ni2 | FerSint P | Master Cu8 |
| Ferro | • | • | • | • | • | • | • | • | • | |
| Cromo | ||||||||||
| Fosforo | • | |||||||||
| Nichel | • | • | • | • | • | |||||
| Manganese | ||||||||||
| Rame | • | • | • | • | • | |||||
| Rame elettrolitico | ||||||||||
| Molibdeno | • | • | • | • | • | • | ||||
| Zinco | ||||||||||
| Stagno | ||||||||||
| Additivi vari per premiscele | ||||||||||
| Alluminio | ||||||||||
| biossido di titanio |
| Modelli | FerAlloy DB1 | FerAlloy DB2 | FerAlloy ST0 | FerAlloy ST1 | FerAlloy ST2 | FerAlloy ST3 | FerAlloy CU10 | FerAlloy Ni2 | FerSint P | Master Cu8 |
| Riduzione | • | • | • | • | • | • | • | • | ||
| Diffusion Bonding | • | • | • | • | • | • | ||||
| Atomizzazione ( Polveri) | • | • | • | • | • | • | • | • | • | |
| Atomizzazione (Granuli) | ||||||||||
| Polveri elettrolitiche | ||||||||||
| Macinatura | ||||||||||
| Miscelazione/Omogeneizzazione (pronta all uso) |
| Modelli | FerAlloy DB1 | FerAlloy DB2 | FerAlloy ST0 | FerAlloy ST1 | FerAlloy ST2 | FerAlloy ST3 | FerAlloy CU10 | FerAlloy Ni2 | FerSint P | Master Cu8 |
| Sinterizzazione | • | • | • | • | • | • | • | • | • | • |
| Friction | ||||||||||
| Blasting | ||||||||||
| Diamonds Tool | ||||||||||
| Welding | ||||||||||
| Flame cutting | ||||||||||
| Plastic-resin-ceramic | ||||||||||
| Carbon brush | ||||||||||
| Chemical Metallurgical | ||||||||||
| Jewellery | ||||||||||
| Food/Farmaceutical/Cosmetics | ||||||||||
| Magnetic | ||||||||||
| Brazing | ||||||||||
| Other iron applications | ||||||||||
| Soft Blasting |
- FerAlloy DB1
-
Catalogue Sintering
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Pometon introduction
- FerAlloy DB2
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Catalogue Sintering
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Pometon introduction
- FerAlloy ST0
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Catalogue Sintering
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Pometon introduction
- FerAlloy ST1
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Catalogue Sintering
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Pometon introduction
- FerAlloy ST2
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Catalogue Sintering
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Pometon introduction
- FerAlloy ST3
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Catalogue Sintering
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Pometon introduction
- FerAlloy CU10
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Catalogue Sintering
- FerAlloy Ni2
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Catalogue Sintering
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Pometon introduction
- FerSint P
-
Catalogue Sintering
- Master Cu8
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Catalogue Sintering
-
Pometon introduction